محتوى
تعمل خطوط أنابيب البخار العلوية الجاهزة على تقليل وقت التركيب في الموقع بنسبة 40-60% وتقليل متطلبات اللحام الميداني بنسبة تصل إلى 80% مقارنة بالأنظمة التقليدية الميدانية. توفر هذه الأنظمة تحكمًا فائقًا في الجودة من خلال بيئات التصنيع التي يتحكم فيها المصنع.
يضمن التصنيع المسبق في المصنع سماكة وكثافة العزل المتسقة. بالنسبة لأنابيب البخار المغطاة بالفولاذ، تكون الأطوال القياسية 6م، 9م، 12م يتم إنتاجها بسماكة عازلة تتراوح من 30 ملم إلى 150 ملم والتوصيل الحراري ≥0.033 واط/(م·ك) لرغوة البولي يوريثان عند 20 درجة مئوية. يمكن أن تصل درجات حرارة التشغيل ≥350 درجة مئوية (ما يصل إلى 450 درجة مئوية لتكوينات الصلب في الصلب) مع ضغوط العمل 1.6 ميجا باسكال إلى 2.5 ميجا باسكال .
يتراوح العمر التشغيلي للأنظمة الجاهزة المثبتة بشكل صحيح من 30 إلى 50 سنة . كفاءة الطاقة تقريبًا 30%-100% أعلى من أنابيب العزل الحراري التقليدية خلال فترة التشغيل من 3 إلى 30 سنة.
ASME B31.1 (رمز أنابيب الطاقة) هو المعيار الإلزامي الأساسي لجميع أنظمة أنابيب البخار ذات الضغط العالي التي تتجاوز 15 رطل لكل بوصة مربعة . بالنسبة للأنظمة التي تعمل عند 15 رطل لكل بوصة مربعة أو أقل، قد يتم تطبيق ASME B31.9 (أنابيب خدمات البناء).
| المعلمة | المتطلبات | المرجع القياسي |
|---|---|---|
| الحد الأدنى من ضغط التصميم | 100 رطل لكل بوصة مربعة (700 كيلو باسكال) | ASME B31.1 الفقرة 122.1.2 |
| اختيار المواد | ASTM A53 درجة B أو ASTM A106 سلس | المادة 104 |
| مؤهلات اللحام | مطلوب الامتثال ASME BPV IX | ضمان الجودة |
| تحليل الإجهاد | تحليل الكمبيوتر من قبل الشركة المصنعة | تصميم النظام |
| ختم الهندسة | مطلوب مهندس محترف مسجل | رسومات المتجر |
بالنسبة للمشاريع داخل الصين، تنطبق المعايير التالية:
يجب أن تتضمن مرحلة التصميم: معوضات التمدد مع الأحمال المحسوبة، ومواقع التثبيت بأبعاد كتلة الدفع، وأحجام الأنابيب مع الارتفاعات، والخلوصات بين الأنابيب. يجب أن تكون جميع الرسومات التنفيذية موقعة ومختومة من قبل مهندس محترف مؤهل موضحاً بها حلقات التمدد والأدلة والضغوط المحسوبة.
يتبع تباعد الدعم قاعدة "قطر الأنبوب 10". : بالنسبة لخط أنابيب مقاس 1 بوصة، تبلغ المسافة حوالي 11 قدمًا (3.35 مترًا)؛ بالنسبة لخط أنابيب مقاس 6 بوصات، تبلغ المسافة حوالي 16 قدمًا (4.88 مترًا). ASME B31.1 يوفر الجدول 121.5 نطاقات قصوى محددة بناءً على نوع الخدمة.
| حجم الأنبوب الاسمي (NPS) | خدمة المياه | البخار والغاز والخدمات الجوية |
|---|---|---|
| 1" | 7 قدم (2.1 م) | 9 قدم (2.7 م) |
| 2" | 10 قدم (3.0 م) | 13 قدم (4.0 م) |
| 4" | 14 قدم (4.3 م) | 17 قدم (5.2 م) |
| 6" | 17 قدم (5.2 م) | 21 قدم (6.4 م) |
| 8" | 19 قدم (5.8 م) | 24 قدم (7.3 م) |
| 12" | 23 قدم (7.0 م) | 30 قدمًا (9.1 م) |
| 20" | 30 قدمًا (9.1 م) | 39 قدمًا (11.9 مترًا) |
| 24" | 32 قدم (9.8 م) | 42 قدم (12.8 م) |
لأنابيب البخار على وجه التحديد:
يجب وضع الدعامات:
دعامات وشماعات محملة بنابض يجب استخدامه عند حدوث إزاحة التوسع عند نقطة الدعم. يدعم الربيع قوة ثابتة مطلوبة لتطبيقات النزوح الكبيرة. عندما يتجاوز التمدد الحراري 100 مم، يجب اختيار دعامات الأنابيب الممتدة.
تتم معالجة التمدد الحراري من خلال طريقتين أساسيتين: حلقات/ثنيات التمدد الجاهزة (المفضلة) ووصلات التمدد المضمنة . يجب أن تكون المساحة المخصصة للحركة الجانبية على الأقل أكبر بمقدار 1.5 مرة من حركة الأنابيب المحسوبة.
يجب أن تكون حلقات التوسع والانحناءات:
| نوع مشترك | البناء | التطبيق | تصنيف درجة الحرارة |
|---|---|---|---|
| نوع منفاخ | منفاخ مموج 316 SS، مفرد أو مزدوج | الحركة المحورية والجانبية والزاوية | تصل إلى 500 درجة فهرنهايت |
| نوع الأنبوب المنزلق | أدلة خارجية/داخلية، التعبئة تحت الضغط | أنابيب البخار ذات الضغط العالي | تصنيف 500 درجة فهرنهايت |
| نوع مفصلي | القدرة على الدوران الزاوي | تغيرات الاتجاه في الأنابيب | نطاق البخار القياسي |
لتوزيع البخار فوق الأرض، تعتبر طريقتان فقط مقبولتين: حلقات التوسع على شكل حرف U و وصلات تمدد ميكانيكية من نوع منفاخ معدني مضغوط خارجيًا . يجب أن تكون جميع أجهزة تعويض التوسعة مفصلة على رسومات المشروع مع الإشارة بوضوح إلى المواقع والأحجام والأنواع.
يجب أن تكون المراسي مصممة من قبل الشركة المصنعة وأن تكون جاهزة في المصنع لمنع دخول الرطوبة. ويجب أن تكون ملحومة بالأنابيب - دون استخدام مثبتات معزولة مسبقاً لأنظمة البخار. يجب شراء الأدلة من الشركات المصنعة المتخصصة، وتكون ملحومة بأنابيب البخار، ومصممة للسماح بالتحكم في الحركة مع دعم الأحمال الرأسية.
يجب تركيب جميع نقاط التثبيت والانحناءات الصلبة خارج غرف التفتيش والمباني ، وليس داخل الخزائن. يجب أن تكون كتل الدفع مستقلة ولا تعتمد على جدران غرف التفتيش المجاورة للحصول على الدعم.
تتمتع أنابيب البخار المعزولة مسبقة الصنع بعمر خدمة مصمم يبلغ 30 إلى 50 سنة عند تركيبها وصيانتها بشكل صحيح. ويتم تحقيق طول العمر هذا من خلال كثافة العزل التي يتحكم فيها المصنع، والسترات الخارجية المقاومة للتآكل (HDPE أو FRP)، وتحليل الضغط المناسب أثناء التصميم.
يجب أن تكون الوصلات الميدانية معزولة ومختومة ومحمية وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة المكتوبة باستخدام مجموعات الوصلات الميدانية التي تتكون من العزل والطلاءات ومواد التغليف. عادة ما يتم توفير المقاطع المستقيمة أطوال عشوائية 40 قدم مع 6 بوصات من الأنابيب المكشوفة عند كل طرف خصيصًا لتصنيع الوصلات الميدانية.
تتطلب الأنظمة الاختبار الهيدروستاتيكي للأنابيب الناقل و اختبار الهواء لنظام القناة. ضغوط الاختبار تساوي عادة 1.5 مرة من الضغط التصميمي للاختبارات الهيدروستاتيكية. بالنسبة للبخار عالي الضغط (تصميم 125 رطل لكل بوصة مربعة)، يكون ضغط الاختبار 225 رطل لكل بوصة مربعة ; للضغط المنخفض/المتوسط (تصميم 100 رطل لكل بوصة مربعة)، يكون ضغط الاختبار 100 رطل لكل بوصة مربعة .
نعم، ولكن حلقات التوسيع هي المفضلة. يجب أن يحدد التحليل الهندسي ما إذا كان التشغيل المستقيم مع وصلات التمدد في غرف التفتيش أكثر فائدة من حلقات التمدد مع الأخذ في الاعتبار تكلفة البناء، والمراحل، والاضطراب الأرضي. عند استخدام وصلات التمدد، يجب أن تكون كذلك 150 رطل لكل بوصة مربعة من البخار ذات حواف، وتتوافق مع معايير جمعية مصنعي التوسعة المشتركة.
| حجم الأنبوب الاسمي | سمك العزل |
|---|---|
| 1" | 1" |
| 1-1/2" إلى 3" | 1-1/2" |
| 4 "إلى 6" | 2" |
| 8 "إلى 14" | 2-1/2" |
| 16 "إلى 20" | 3" |
نعم، لا يجوز استخدام الحديد الزهر لأنظمة ضغط البخار والمكثفات. يجب أن تكون جميع الأنابيب من الفولاذ - يُحظر على وجه التحديد استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة وتركيباتها في أنابيب النفخ. بالنسبة للضغوط التي تزيد عن 100 رطل لكل بوصة مربعة، يجب أن تكون التركيبات من الفولاذ بسمك لا يقل عن الجدول 80.
تفترض جداول التباعد ASME B31.1 ترهلًا 0.1 بوصة (2.5 ملم) بين الدعامات مسموح به، على أساس دعم شعاع ثابت مع إجهاد انحناء لا يتجاوز 2300 رطل لكل بوصة مربعة (15.86 ميجاباسكال) .